全自动的焊装生产线。

工人正在巡检全自动冲压生产线。

工人正在进行前后车体合拼作业。

工人正在总装车间发动机分装线忙碌。

　　拆垛、上料、转运、取料全工序自动化运行，300秒即可焊接好一辆汽车“骨架”……8月14日，记者走进山西成功汽车制造有限公司生产车间，近距离感受数字技术加持下“钢铁机甲”的强劲产能。
　　冲压车间里，经拉延、修边、冲孔、成型等工序打磨的产品，流转至焊装环节。41台焊接机器人挥舞机械臂，点焊、弧焊、螺柱焊自动化率达50%，高效运转提升整条生产线效率。涂装车间内，透过玻璃幕墙可见电泳液无死角渗透车身，如同为其披上高抗腐“防护服”。总装车间中，车身的“经络”“骨骼”“皮肤”“血液”经标准流程精准组装，最终形成各式车型。
　　近年来，该公司充分发挥技术优势，深耕国内市场、拓展海外20余个市场，聚焦商用车领域，坚持燃油车与新能源双驱发展，在城乡物流车升级上持续发力，以“好省、好用、好贴心”的优质产品，在行业赛道上加速前行。

本报记者姚毅文/图