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“變形金剛”陽泉集結！“山西智造”正在加速
全國網媒採訪團走進裝備制造企業
山西新聞網訊 在一個裝備制造企業能看到什麼？對於很多人來說，都是鮮有的體驗。刮板機、採煤機、掘進機……一個個龐然大物豎立其中﹔減人作業、無人作業……一項項智能應用令人稱奇。12月24日上午，“高質量發展看陽泉”全國網絡媒體採訪團走進陽煤集團華越公司，眾多記者看到了一個國內前沿裝備制造企業的兩面。
車間內景
重型裝備震撼全場
步入陽煤集團華越公司生產車間的現場，也曾見多識廣的媒體人，仍不禁被眼前的景象所震撼——隻見一台台如“巨無霸”般的大型採煤設備（專業術語叫“懸臂式掘進機”）矗立在車間的最醒目位置，宛如一支整裝待發的“變形金剛”部隊在集結待命，令人油然而生對現代科技的敬畏感。
據了解，裝備制造板塊是陽煤集團構建高質量現代產業體系的重要組成。板塊以華越公司、陽煤忻通公司、奧倫公司、陽煤廣瑞達公司、華越創力公司為主體架構，生產基地分布於陽泉、忻州、晉中三地，產品涵蓋液壓支架、刮板機、採煤機、掘進機、皮帶機、電氣產品、膠帶、圓環鏈、液壓油缸等煤礦綜採機電設備全部需求，以及井下工作面拆安、初末採和煤機裝備再制造、配件保障、信息收集分析及提升“一站式、一條龍”4S總承包服務。
近年來，陽煤集團裝備制造板塊對接國際前沿技術，打造海外創新“觸角”。引才引智，加大產學研用合作，推動高端產品研發。國際首創直角轉彎刮板輸送機，提高工效20%，達到國際領先水平，被中國煤炭工業協會評為2019年技術進步一等獎﹔省級重大技術專項“薄煤層智能化綜採成套裝備”達到國際先進水平，具有重要的行業示范意義﹔充填式液壓支架、系列管狀帶、系列芳綸芯輸送帶等一大批技術研發項目落實落地，產業優化升級加速推進。
生產系統使生產與技術實現無縫對接
智能化生產一應俱全
在傳統認知中，採煤總被貼上“艱苦”“危險”等標簽，可是映入各位記者眼帘中的卻是身著干淨整潔的工裝、頭戴安全帽的工人師傅，坐在座椅上，調試機器。生產車間也能這麼“酷炫”？那麼，既然說到“智能”，它“智”在了哪裡？
華越公司政治工作部部長助理王志鴻指著一台超大型顯示屏介紹：“我們的工人利用各自的手機，便可以接受到當天的生產任務。而這台安裝有生產系統的大屏，使生產與技術實現無縫對接，且精細度更高，使生產更加智能化。”在磨齒機工作室，華越創力公司韓青春副總指著一台密封式機器說：“這台設備是德國進口，價值1000多萬元，對溫度的要求特別高，為了達到室溫的要求，我們還為它安裝了空調。”
近年來，陽煤集團將智能制造作為產業高端化升級的主攻方向。建設數字化示范工廠，打通了產品設計、生產裝備、生產數據信息鏈，初步實現了高端液壓油缸的數字排產、柔性生產。加快裝備智能化升級，自主研發的割坡口、搬運、碼垛作業多工序協作機器人，提高生產工效60%以上，獲得多項專利﹔合作研發的國內首套全自動圓環鏈制鏈機組，實現了大直徑高強度圓環鏈進口替代﹔引進的連杆焊接機器人和刮板機自動焊接生產線等先后應用，實現了減人作業、無人作業。智能制造正成為推動板塊質量變革、效率變革、動力變革的重要途徑。
據介紹，陽煤集團多項主導產品都被評為“山西省名牌產品”。產品市場覆蓋山西、山東、內蒙、陝西等多個省份40多家煤炭集團，並遠銷國際市場。2018年，板塊總資40.9億元，在職員工2875人，全年銷售收入37.2億元，實現利潤5300萬元，完成外銷收入8.6億元。企業位列中國煤機企業50強第11位。（郭鵬/文 蘇航/圖）
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