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【三晉英才】伍全利煤電一線的“藍領創客”
伍全利：
1979年出生於山東的伍全利，13年前懷著一腔熱血來到廣宇煤電公司，從一線職工到獨當一面的領導者，他一步一個腳印，鑄造了廣宇煤電的環保工作框架結構，推動了公司生命工程的落地，提升了機組維護的標准化水平，詮釋了新時代技術工人的“工匠精神”。
“磨煤機技改能大大降低機組能耗，可以保証每年的電量、供熱任務順利完成，公司要想順利發展，就必須敢向創新要效益。”4月8日，記者在華電忻州廣宇煤電有限公司設備維護部見到伍全利時，他正在班組會上講解自己的創新理念，推進磨煤機節能技改計劃。
一身灰白色工裝，快人快語的伍全利，文質彬彬的外貌中多著一份技術工人特有的穩重和堅毅。入行13年，伍全利扎根煤電一線，帶領著他的班組，為千家萬戶送去光明與溫暖。雖然身處副總經理管理崗位，但他笑侃自己是一名兵頭將尾，是大伙兒眼中的“藍領創客”。
忻州廣宇煤電公司是一家集發電、供熱於一體的企業，是忻州市城區唯一熱源點，攤子大、任務重，處理急難險重更是工作常態。二期項目投運初期，公司脫硫設備的氧化風機入口濾網經常堵塞，由於進氣量不足，設備喘振、跳機現象頻發，存在極大的安全隱患。伍全利冒著危險，帶領技術人員反復進入機器內部勘察論証，三易方案，四次改造，創造性地提出將氧化風機入口改成袋式過濾網，用鍍鋅方管制作過濾網邊框，過濾棉改為纖維絲。改造后，現有的濾網拆卸后不僅便於清理，還可重復使用，這項技術至今已在3家存在相同問題的企業推廣使用，為公司創造了可觀的經濟效益。
工作中，伍全利總是留心觀察並對影響安全的環節進行鑽研，通過技術創新解決現場難題。一期兩台135MW機組排粉機葉輪的使用壽命短是公司的老問題，任維護部主任期間，伍全利帶領鍋爐專業人員，通過學習先進經驗，不斷探索與分析，集思廣益。針對如何延長葉輪使用壽命，進行了五次專題研討。最后，確定了對排粉機葉輪葉片定期堆焊處理的方案。方案實施后，葉輪的使用壽命延長至24個月，堆焊處理后每年共可節省費用509.4萬元，降本增效效果顯著。
一花獨放不是春，萬紫千紅春滿園。2017年2月，省總工會以伍全利的名字命名成立了“伍全利職工創新工作室”，工作室下設電氣、熱控、鍋爐、汽機4個專業組，形成一支由生產一線技術骨干組成的生產“智囊團”和項目“攻關隊”。自成立以來，50多個“五小”競賽項目在工作室孵化，僅2018年就產生經濟效益300余萬元。
人們常說，教會徒弟，餓死師傅。伍全利卻說：“要走得快，就一個人走﹔要走得遠，就要大家一起走。”把同事當親人，把班組當小家，把問題當課題，把工作當事業，在伍全利的指導下，大家從“小”入手，實現“大”效益。鍋爐專業用幾十塊錢的“焊條”對排粉機葉輪進行堆焊，實現了500余萬元的成本節約。熱控專業用幾塊錢的電阻完成了電動執行器的自行維修，一個小改動便節省成本近30萬元。
現在，伍全利不僅是公司的副總經理，而且是有著眾多弟子的名“教頭”，是廣宇煤電的發明達人。在多年工作中，他不斷歷練、充實自己，工作領域越來越寬，至今保持著多項公司記錄：一期機組脫硫、脫硝、除灰環保改造，鑄造了廣宇煤電的環保工作框架結構﹔制定“防磨防爆檢查管理辦法”，實現兩台機組連續1000天以上未出現因“四管”泄漏引起非停﹔4號機組以優良的參數通過168小時滿負荷試運，成為華電集團公司首台精益化調試機組，其監督檢查証書在24天內取得，創造了此証書取証的最短時間記錄。
能吃苦、愛學習、愛思考，伍全利從一名普通技術工迅速成長為有知識、懂技術、敢創新的復合型人才……他說，作為“三晉英才”計劃一分子，要積極響應省委號召，在扎實做好本職工作的基礎上，尋求有益於公司發展的改進或創新，不斷適應新形勢下的新挑戰。
本報記者楊文俊
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