【企業故事】智慧之光照亮千米井下
【企業故事】智慧之光照亮千米井下
如今，在智能化浪潮下，礦山正經歷著一場深刻的變革。
在華陽集團的礦區，昔日依賴人力的地下世界，一批批智能化“同事”，正以科技的力量重塑安全生產格局，讓幽深的巷道綻放出高效與安全的光芒。
智能衛士
毫米級精度筑牢安全防線
豎井井筒是煤礦運輸系統的“咽喉要道”，其安全與否直接關乎整個礦井的生產命脈。過去，這裡是礦工“與風險共舞”的戰場——高空作業的眩暈感、礦燈照射下的視覺盲區，讓每一次巡檢都充滿挑戰。如今，在華陽集團一礦豎井井口房內，一抹醒目的黃色正隨著罐籠的起落忙碌作業。它便是被稱為“找茬達人”的井筒安全智能巡檢機器人，一位不知疲倦的井下“衛士”。
這位“衛士”的本領首先體現在那雙“火眼金睛”上。雙視覺傳感系統如同為它裝上了靈動的雙眸：一只是高清攝像頭，清晰捕捉著井筒內的動態影像，從罐道的細微形變到連接螺栓的鬆動痕跡，都能被實時記錄並智能分析﹔另一只是紅外熱像儀，通過對設備溫度場的三維掃描，能精准捕捉到哪怕1℃的溫度異常，讓電機過熱、軸承磨損等潛在故障無所遁形。更令人稱道的是，這雙“眼睛”的檢測精度達到1毫米級。有一次，罐道固定螺栓僅0.8毫米的位移鬆動，都能被它敏銳發現。
除了“看”得准，這位“衛士”還“說”得清、“聯”得快。內置的無線通信模塊如同靈巧的嘴巴，既能與地面集控中心實時對講，將巡檢數據同步傳輸，又能在檢測到故障時立刻觸發聲光報警，通過定位系統精准標注隱患位置，讓地面技術人員無需下井便能“隔空識險”。
而濕度傳感器、瓦斯濃度檢測儀等多維度傳感模塊的集成，則為它織就了一張全要素環境監測網絡，讓井筒內的溫濕度、氣體濃度等環境參數始終處於動態監控中，形成了“設備狀態+環境參數”的雙重安全屏障。
“過去巡檢，全憑眼看手摸。”一礦機電工區動力隊井筒維護工梁獻國的話語裡滿是感慨，“井筒作業風險高，礦燈照不遠，很多隱患藏在陰影裡，等發現時往往已經擴大了。”
智能“同事”的到來，改變了這一切。實測數據顯示，單台設備30分鐘的巡檢量，相當於3名巡檢人員1小時的工作量，效率提升了5至6倍﹔其識別准確率超99.99%，讓“漏檢”“誤判”成為歷史﹔同時，它還節省50%至70%的人工成本投入，並將礦工從危險作業環境中解放出來。
自上崗以來，這位“衛士”的成績單格外亮眼：憑借其精准預警，一礦已成功處置多起隱患。而它並非孤軍奮戰——防爆手持智能巡檢終端讓井下零散設備的巡檢更靈活，高清視頻監控系統實現了關鍵區域的24小時可視化，井下智能化採煤系統讓工作面操作更精准……
這些智能化應用共同構筑起一道堅不可摧的安全防線，讓“井筒無險、運輸無憂”從願景變為現實。
智慧中樞
重塑煤礦安全管理模式
如果說井筒安全智能巡檢機器人是“點上”的智能突破，那麼華陽集團二礦的AI智能感知分析系統，則是“面上”的智慧躍升。這位看不見、摸不著的“同事”，如同巷道中的“智慧中樞”，重塑著煤礦的安全管理模式。
在二礦調度指揮中心，一塊巨大的顯示屏實時刷新著井下各區域的畫面：主運皮帶的運轉狀態、掘進工作面的人員動向、通風系統的風壓數據……調度員隻需輕點鼠標，就能對異常情況發出指令。
“東主運皮帶上有異物，影響運輸，請及時清理。”這樣的指令往往在隱患剛出現時就已發出，而這背后，正是AI智能感知分析系統的“功勞”。
它深度融合計算機視覺技術與面向業務場景的監控規則，借助分布在巷道各處的高清攝像頭、傳感器，織就了一張全方位、全覆蓋的監測網，能對井下環境、設備運行、人員作業等信息進行智能分析與精准預警。
“過去，採掘機運通各環節都得有人盯著，老師傅們能憑聲音、手感判斷設備是否正常，但很多隱患也容易漏掉。”一位老礦工回憶道。
如今，AI智能感知分析系統讓“遠程診治”成為可能——地面調度人員通過實時數據，就能感知井下的“細微痛痒”，如同為煤礦裝上了“千裡眼”“順風耳”。更重要的是，它徹底解放了視頻監控人員：過去，“人盯人”的監控模式讓值班人員一個班下來神經緊繃，還總怕“漏警”﹔現在，人員違章、環境參數異常、設備運行異常等情況，系統都能自動識別並報警，無需專人不間斷值守屏幕。
“智慧中樞”的價值更體現在它構建的管理閉環上。從“報警”到“推送”，從“處置”到“反饋”再到“統計”，每一個環節都被數字化記錄，形成了可追溯、可優化的管理鏈條。
據介紹，系統投用以來，二礦的安全監控效率和准確性大幅提升，人力成本有效降低，職工勞動強度顯著減輕。它的“伙伴們”同樣給力：綜採智能化控制系統實現了對井下採煤設備的集中控制，通過觀察設備運行狀態就能及時掌握工作面情況，將隱患消滅在萌芽狀態﹔帶式輸送機遠程集中控制系統讓井下主運輸系統實現地面遠程操控，形成了“井下無人值守、有人巡檢”的高效模式……
這些“新同事”協同作戰，讓二礦的安全生產從“被動應對”轉向“主動預防”。“現在下井，心裡踏實多了。”二礦機電工區皮帶隊職工說，“設備有異常，系統先‘喊’﹔操作不規范，系統及時‘提醒’，我們隻管按流程處置，不用再擔驚受怕。”
沉甸甸的安全感，正是智能化建設賦予礦工的最珍貴禮物。
智能矩陣
傳統礦山煥發智慧光芒
從一礦的井筒到二礦的巷道，一大批智能化“同事”相繼投入使用，共同構成了覆蓋礦山全域的“智能矩陣”，讓這個傳統產業基地在科技賦能下煥發著智慧光芒。
華陽集團新景公司，在2021年就成為山西首座完成智能化採掘工作面評定驗收的煤礦，至今公司共計建成6採26掘智能化工作面，並通過省能源局評定驗收。公司還為礦工配備了智能穿戴設備，讓普通礦工變身“超級礦工”。戴上礦用智能手表后，可實現對礦工的體溫、血氧、心率等體征的實時監測，一旦超標會報警提醒，防止意外事故的發生。另外，通過礦工的頭燈中安裝的定位“芯片”，可以看到他們在井下的位置和軌跡等信息，煤礦工人的人身安全有了“雙保險”。
“智能矩陣”的威力不僅在於單點設備的升級，更在於系統間的協同聯動。在華陽集團的調度中心，一張覆蓋所有礦井的“數字礦山”地圖清晰呈現：各礦的生產數據、安全指標、設備狀態實時匯聚，形成了“一屏觀全域、一網管全礦”的智慧管理模式。當某礦的瓦斯濃度出現微小波動，系統會自動聯動通風系統調整風量，並同步向附近作業人員推送預警信息﹔當主運輸皮帶出現故障，智能調度系統會立刻規劃備用運輸路線，確保生產不中斷。這種跨區域、跨系統的協同，讓整個礦區的生產效率進一步提升，安全事故率有效下降，真正實現了“智慧運籌、高效運轉”。
對於華陽集團而言，智能化建設帶來的不僅是技術的迭代，更是生產方式與安全理念的革新。過去，“出煤靠力氣，安全靠運氣”是礦工們的無奈﹔如今，“出煤靠智能，安全靠系統”成為新的共識。那些曾經讓礦工們頭疼的高空作業風險、人工巡檢盲區、突發故障處置滯后等，都在智能化“同事”的助力下得到解決。
從井筒裡的“找茬達人”到巷道中的“智慧中樞”，從單機智能到全域協同，華陽集團的智能化礦山建設，正書寫著傳統煤炭行業轉型升級的典范。
圖片由本報通訊員攝
本報記者蘇曉晨
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