【企業傳真】創新求突破 精工鑄品質
——中磁科技領跑永磁材料行業
【企業傳真】創新求突破 精工鑄品質
——中磁科技領跑永磁材料行業
中磁科技包裝車間，工人在生產線上緊張而有序地忙碌著。
中磁科技自動分揀生產現場。
23年間，中磁科技股份有限公司（以下簡稱“中磁科技”）累計取得57項發明專利、突破15項核心技術，先后被認定為國家級高新技術企業、國家級專精特新“小巨人”企業，並成功入選第七批國家制造業單項冠軍（產品）名錄，其輪轂電機磁鋼佔有率穩居全球前列，2024年榮獲國家“綠色工廠”稱號。這一系列榮譽的背后，是中磁科技對品質的執著追求和對創新的不懈探索。
精工細作 形成完整產業鏈條
4月30日，走進運城轉型綜改示范區的中磁科技，寬敞明亮的生產車間內，先進的生產設備正高速運轉，訓練有素的產業工人在生產線上緊張而有序地忙碌著。原材料制備、配料、熔煉、制粉、成型、燒結、機加工、表面處理、充磁、檢驗……十幾道工序在生產車間裡精准分工、協作完成，最終變成一片片或大或小、或平或曲的磁鋼。
“這些先進的生產設備‘吃’的都是精確配比的‘細糧’——鐵、硼、鈷等金屬元素和稀土。”中磁科技董事長董清飛拿起生產線上一個長方形金屬薄片介紹，這就是第三代稀土永磁材料制作的輪轂電機磁鋼，這些磁鋼就安裝在電動自行車后輪的輪轂中。輪轂電機磁鋼可以將電能轉化為機械能，從而帶動車輪轉動。目前，國內知名的電動自行車品牌90%以上的輪轂電機磁鋼都是由中磁科技供應。
作為國內單廠產能最大、生產工序最全的高性能燒結釹鐵硼稀土永磁材料制造商之一，中磁科技擁有“毛坯制造—機械加工—表面處理—充磁檢驗”全流程生產線，其產業鏈條的完整性在國內同行業中比較少見。“憑借這種全產業鏈布局和規模化的生產優勢，我們有效降低了生產成本，提升了生產效率，形成了難以復制的成本優勢和市場競爭力。”董清飛自豪地說，2022年他們生產的輪轂電機磁鋼收獲了制造業單項冠軍產品的殊榮，國內市場佔有率達到40%。
“輪轂電機磁鋼只是我們的產品之一，第三代稀土永磁材料的應用遠不止於此，新能源汽車、風力發電機、振動馬達、攝像頭對焦模塊、醫療設備乃至機器人都離不開它。”董清飛說。
近年來，中磁科技專注從事高性能燒結釹鐵硼稀土永磁材料的研發、生產、銷售及服務，主導產品有輪轂電機磁鋼、汽車電機磁鋼、伺服電機磁鋼、風力發電磁鋼、無人機用磁鋼、消費電子類磁鋼、核磁共振磁鋼等7個大類、37個排號，廣泛應用於消費電子、新能源汽車、輪轂電機、醫療器械、人工智能等高科技領域。
創新研發 迭代更新產品技術
4月底，在山西師范大學先進永磁材料與技術省部共建協同創新中心，博士生正在超高溫永磁測量系統上測試晶界擴散釹鐵硼磁體在不同溫度下的磁學性能，以期為企業實際生產提供技術支持。
“為平衡利用稀土資源、降低企業成本，提高產品性能，從2013年起，我們就與中磁科技圍繞重稀土減量化技術開展了深度合作，以企業需求為牽引，學校負責技術提升和人才培養。2024年我們聯合申報了山西省科技重大專項計劃‘揭榜挂帥’項目，還共同組建山西省重點實驗室，希望以實驗室建設為契機，加強校企合作。”山西師范大學校長許小紅表示。
今年初，中磁科技與山西師范大學共同組建的先進磁性材料與器件山西省重點實驗室通過建設論証，校企聯動、產學研用協同創新，雙方攜手向磁性材料前沿發起沖鋒。
為進一步提升企業的核心競爭力，中磁科技積極探索產學研合作，與北京鋼鐵研究總院合作開展釹鐵硼永磁體提效降本技術研究項目﹔與山西師范大學共同成立山西省磁性功能材料與器件工程研究中心﹔與太原科技大學合作創建特種金屬材料產業學院﹔與北京工業大學、安徽大地熊新材料股份有限公司合作推進國家“十四五”稀土新材料重點專項“可再生稀土功能材料二次利用技術”項目的研究開發……中磁科技充分整合各方優勢資源，不斷提升自身的技術水平和創新能力，在行業內始終保持著領先地位。
中磁科技技術負責人尉江向記者透露：“即使企業虧損時，也從未壓縮研發投入，年均研發經費始終保持在4000萬元。”正是這份對技術迭代的執著，讓企業的生產線始終保持著“新陳代謝”。2024年，中磁科技訂單量創下新高，特別值得一提的是，長期合作的老客戶訂單多了三成。
董清飛感慨地說：“20多年，這個行業變化天翻地覆，技術不斷迭代更新，但我們的想法一直很簡單：以最低的價格，為客戶制造出更高性能的產品。”
拓展市場 佔領永磁細分賽道
“輪轂電機磁鋼作為中磁科技的核心產品在獲評‘山西精品’后，產品的知名度及客戶的忠誠度都有所提高，產品在市場上的競爭力也有一定的提升，除了給公司帶來了更多的經濟效益，還提升了產品及品牌的美譽度。”董清飛說，目前，輪轂電機磁鋼的市場規模已經趨於穩定。發掘藍海市場，實現產品的高端化和高附加值，是他們新一輪轉型的核心內容。
輪轂電機技術具有高效、節能、輕量化、小型化等諸多優點，用在新能源汽車上，可實現發動機、變速機一體化，有效提高電池能效，延長續航裡程，解決新能源汽車發展的“阿喀琉斯之踵”。
伺服電機可以通過電壓信號，控制機械元件運轉的轉速和轉矩。因其精度高、轉速平穩、過載能力強等特點，多應用於激光加工設備、機器人、自動化生產線等對工藝精度、加工效率和工作可靠性等要求較高的設備電機，在智能制造領域發揮著不可替代的作用。
“這幾年，這兩類轉型產品的產值，都已超過1億元，發展勢頭很猛。”中磁科技銷售部門相關負責人說，該企業已經走在向更有市場、更有前景、更大利潤空間——汽車電機磁鋼和伺服電機磁鋼的轉型道路上。
對於未來，中磁科技目標明確：在繼續鞏固輪轂電機磁鋼市場份額的基礎上，重點拓展汽車電機磁鋼和伺服電機磁鋼市場﹔年投資3000萬元到4000萬元，用於產品研發和技術升級﹔建成年新增1.2萬噸高性能燒結釹鐵硼磁性材料改擴建項目，年生產能力達到2萬噸……
“我們20多年把全部精力投入到釹鐵硼永磁材料的研發生產中，希望在這個領域持續深耕做到極致。著眼未來，我們將堅定創新理念，持續加大企業科技投入，深耕細作高性能燒結釹鐵硼稀土永磁材料，加快新技術研發和新產品升級，創造更多關鍵核心技術，強化高價值專利引領，保持稀土永磁材料細分賽道的領跑姿態。”董清飛表示。
本報記者孟婷
本欄圖片由本報通訊員攝
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