華陽集團革新井下運輸方式——
“一條巷道一部皮帶”
華陽集團革新井下運輸方式——
“一條巷道一部皮帶”
“1部遠距離帶式輸送機的效果，完勝2部普通帶式輸送機。”華陽一礦，生產銜接部掘進准備隊隊長盧陽，對這個“新助手”頗為滿意。
“以前，崗位工需要對多個皮帶保護、傳動部位電機、減速器等進行檢查維護，現在的遠距離帶式輸送機結構簡單，僅有2個電滾筒，維護量大幅減少，檢修質量大大提升。”華陽二礦掘進七隊黨支部書記李文超說。
繼華陽集團公司首台掘進工作面遠距離帶式輸送機在新景公司試點成功，日前，遠距離帶式輸送機又在一礦、二礦落地投運，有效助推煤礦安全生產、減員提效、節能降耗。
高產高效是實現產業轉型升級和高質量發展的必由之路。華陽集團提出，新掘進巷道要實現“一條巷道一部皮帶”。一方面，在設計階段就按長距離運輸皮帶設計和定制﹔另一方面，改造目前在用帶式輸送機，增加中部驅動，將其改造成遠距離帶式輸送機。截至目前，已在5座礦井投運13部遠距離帶式輸送機，使用效果顯著。
拿一礦來說，151307高抽巷全長1700米，巷道起伏不定，運行條件較為復雜，原本需要2部2×55千瓦的帶式輸送機，現在隻需1部2×90千瓦的遠距離帶式輸送機，即可滿足生產需要。
設備數量減少了，效果卻出奇的好。一礦生產銜接部副部長賈俊峰為記者算了一筆賬：每部帶式輸送機需要一個崗位工，一天三班倒，2部變1部后，全月就能減少90個出勤，實現了減員提效﹔設備數量少了，安全風險點、事故隱患點自然少了，檢修維護難度和工作量大大降低﹔同比2部帶式輸送機，減少了跌煤點和轉載點，無需考慮堆煤問題，還有自動張緊裝置、水冷裝置和液壓制動裝置的“加持”，保証了設備的安全平穩運行，有效提升了安全系數﹔原來2部帶式輸送機運行的總功率是220千瓦，現在1部遠距離帶式輸送機的功率是180千瓦，而且具有變頻功能，在出矸量少或檢修皮帶、空開皮帶時可低頻運行，能耗更低了。
實現煤礦高產高效，離不開設備的助力。如何讓設備最大限度發揮作用、為我所用，賦能煤礦安全高效生產？這是集團上下的課題，也是共同的目標。
“我們在遠距離帶式輸送機上配備了自移式機尾，遙控操作就能移動機尾，比以前用掘進機輔助牽引更安全省時省力。配套的儲帶倉裝置也從儲存50米皮帶升級為120米皮帶，加1次皮帶可以滿足工作面3天的用量。”華陽二礦生產銜接部主管祁惠星說。
“一條巷道一部皮帶”，華陽集團革新井下運輸方式，依托設備做好能耗、人員“減法”和安全、效率“加法”，在“一加一減”中助推煤礦高產、高進、高效發展。
據了解，華陽集團公司將在所有掘進工作面推行“一條巷道一部皮帶”的運輸方式。集團機電動力部副部長祝雙強表示，將把此項工作作為日常監督檢查重點，加大業務指導力度，不僅在掘進工作面推廣“一條巷道一部皮帶”，還要在有條件的綜採工作面推動使用1.2米、1.4米遠距離帶式輸送機，讓“一條巷道一部皮帶”成為集團煤礦生產、掘進作業中的標准配置，為集團公司煤炭高產高進奠定堅實基礎。
本報記者白雪峰 本報通訊員馮倩
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