晉能控股大同機電裝備公司：以科技創新賦能 促產業提質增效
晉能控股大同機電裝備公司：以科技創新賦能 促產業提質增效
本報大同消息 今年以來，晉能控股集團大同機電裝備公司聚焦產品設計研發、技術工藝創新、科技成果轉化，充分發揮自身優勢，積極打造新的增長點，為企業持續提質增效提供了強有力的技術支撐。
科技攻關促活力迸發。該公司通過標准查新和行業對標，補充完善技術標准、工藝標准、質檢標准，為業務拓展和項目生產提供堅實的技術支撐和產品標准體系保障。組建技術攻關小組，制定服務基層重點研究課題，涉及生產工藝、關鍵技術等入編集團公司自主組織攻關科研項目的53項科技創新項目。開展技術創新工作，發揮“鄧玉花”“七朵金花”省級優秀工作室及“於文海”市級優秀工作室“孵化器”作用，“ZF12000液壓支架推移千斤頂活塞修復工藝研究與應用”獲晉能控股集團公司“五小”創新優秀成果獎，煤礦智能化制氮機房無人值守系統入選2024年機電裝備維修與改造和再制造領域創新領航典型應用案例。
工藝優化助降本增效。圍繞液壓支架、刮板機、皮帶機三個主責主業主導產品，該公司持續推進生產過程重點工序及重要環節的工藝優化項目，在生產效率、制造成本等方面加強監管和改進﹔其他產品按照一般性工藝優化項目，組織技術革新和小改小革。目前，已完成液壓支架、帶式輸送機等各類煤機裝備的生產制造、設備維修、技術工藝等優化項目118余項。其中，包括71項較大技術工藝優化和47項一般技術工藝優化項目，年度節約原材料近1.6%，生產效率提高12.5%。
嚴格監管促品質提升。該公司積極組織開展工序質量控制點活動，對布設在各分子公司的46個關鍵工序質量控制點進行嚴格檢查督導，通過對工藝、質量的有效管控，改進產品工藝和質量現狀，提升現場管理水平。抓好計量器具管理工作，按照規定檢定周期，到期送檢，保証計量器具在使用周期內准確可靠。堅持質量與工藝同步檢查、同步提升，狠抓日常工藝守則、工藝紀律的現場執行和過程控制，基層單位一次校驗合格率達到98%以上，出廠合格率達到100%，實現了服務滿意度零投訴的目標。（王東升 劉文君）
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