太重軌道車軸月產破萬
太重軌道車軸月產破萬
在高端裝備制造領域穩步前行，太原重工軌道交通設備有限公司（以下簡稱“太重軌道公司”）交出亮眼答卷。繼3月車輪產線創下月度產量新紀錄后，4月車軸產線鍛造量成功突破10000根大關。這一成果不僅彰顯了太重軌道公司的智能制造實力，也為5月的生產攻堅注入強勁動能，成為太重在裝備制造賽道上的重要裡程碑。
這份優異成績單的背后，是產線精益求精的匠心堅守與營銷團隊的開拓擔當。面對競爭白熱化的車軸市場，營銷團隊主動作為，通過深入開展市場調研、積極亮相國內外行業展會、深化與用戶的戰略合作等舉措，成功開拓多個重點項目，實現訂單量顯著增長。市場需求的持續攀升，為生產與創新注入源源不斷的動力，推動形成“以市場驅動創新、以創新賦能市場”的良性發展格局。
創新驅動是實現突破的核心密碼。在車軸制造過程中，熱處理工序與高速鍛造環節生產節奏不匹配，成為制約整體效率的關鍵問題。太重軌道公司技術創新團隊扎根產線，以解決實際問題為導向，針對溫度控制這一核心難點，通過大量試驗與數據分析，對燃控系統工藝參數進行系統性優化。經過反復調試與迭代，最終實現熱處理周期縮短5秒。這一成果看似微小，卻來自團隊上百次的工藝驗証和參數調整，不僅有效解決了工序銜接的瓶頸，更讓車軸產線的整體生產效率得到顯著提升，為產能突破提供了堅實的技術保障。
在生產管理方面，鍛造工部與設備團隊緊密配合、協同作戰，創新採用“錯峰維保+動態巡檢”雙輪驅動模式。面對多品種生產場景下更換工裝所產生的工藝空位，雙方建立24小時聯動響應機制，爭分奪秒完成易損件更換與深度檢修。同時，通過高頻次、全覆蓋的動態巡檢，提前預判設備運行風險，將故障隱患扼殺在萌芽狀態。4月，精鍛線連續實現無故障滿班生產，有效保障了生產計劃的高效推進，為車軸產量的穩步增長與質量的持續提升提供了可靠支撐。
杜鵑 張耀天
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