電醫生精准“問診” 助力產業升級

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  融融春意中,侯馬經濟技術開發區廠區內機器轟鳴。山西旺龍藥業集團的生產車間裡,全自動生產線晝夜運轉,猴頭健胃靈膠囊的鋁塑包裝在傳送帶上連成銀鏈,舒筋活血片的壓制聲節奏分明——這個承載著晉南中醫藥產業升級重任的龍頭企業,正迎來全年生產黃金期。4月3日晨,國網侯馬市供電公司太行黎明共產黨員服務隊的紅色身影已穿梭在廠區配電房與烘干車間之間,以紅外成像儀掃描設備熱像,用專業工具緊固每一處接點,“紅外成像+人工巡檢”雙診模式,對廠區配電系統、烘干設備、空調制冷等關鍵部位開展深度“體檢”,確保企業生產旺季零斷電。
  作為臨汾市中醫藥康養專業鎮的核心企業,旺龍藥業自2002年扎根侯馬以來,已構建起集30萬畝中藥材種植、智能化中成藥生產、現代化倉儲物流於一體的全產業鏈發展格局。其生產線上的每一道工序——從藥材烘干時的溫度控制,到成品倉儲的冷鏈保鮮,乃至田間地頭的灌溉系統,都對電力供應的穩定性與智能化水平提出苛刻要求。國網侯馬供電公司因企制宜推出“一企一策”精准服務方案,將電網保障深度融入產業肌理,為種植基地設計農網改造專項方案,為生產車間定制雙電源切換系統,為倉儲中心規劃智慧能效管理系統,讓電力服務成為串聯起“田間地頭”到“終端市場”的產業升級引擎。
  “我們今年迎來產銷兩旺新局面,生產線每天滿負荷運轉超10小時,用電負荷較平日明顯增長。”旺龍藥業副總經理穆景龍表示,供電公司量身定制的保電方案讓企業吃下“定心丸”。
  10千伏817線路是旺龍藥業的主供電源,曾因供電半徑長、單聯絡線、負荷重影響可靠性。針對這一歷史難題,侯馬供電公司打出“組合拳”:2024年完成自愈電網改造,加裝8台智能斷路器,打造了一條標准化三分段線路﹔2025年3月實施網架聯絡工程,解決了該線路單聯絡的問題,將供電可靠率提升60%。“現在故障隔離時間從45分鐘壓縮到3分鐘,相當於為生產線裝上‘不間斷電源’。”侯馬市供電公司副經理李凱向記者講述。
  不僅是保電衛士,還是企業發展的電參謀。旺龍藥業動力部部長柳曉黑說,侯馬市供電公司客戶經理積極推廣能效賬單,為企業提出優化生產班次的建議。經歷史電量電費分析,建議在每年一季度、四季度負荷低谷期基本電費計算方式改為“按實際最大需量”,每月便可節約電費6000元。
  2024年9月,旺龍藥業一期擴建,提出增容400千伏安的需求,該供電公司啟動“綠色通道”,實現當天報裝當天答復方案。同時,在企業施工期間,每周對接、跟蹤進度,結合企業預計竣工進度和企業內部負荷倒切停電時間安排,提前一周安排帶電作業計劃、裝表接電計劃,為企業不停電增設新接火點,做到報驗當天驗收、裝表同時完成,為企業縮短接電時間9天以上。保障了新生產線如期投產。”
  面對企業投資20.85億元的“道地中藥材全產業鏈”項目,侯馬市供電公司建立“五個一”服務機制:每月一次聯席會、一個專屬團隊、一套定制方案、一張進度表、一份需求清單。針對在建的晉南中藥材產業園,設計多電源環網供電方案,可滿足未來15萬噸/年的加工用電需求。

杜鵑 閆永芳 王航

(責編:馬雲梅、劉_洋)

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