太重集團數字化工藝邁出關鍵步伐
三維動畫成裝配工人“靠譜搭子”
太重集團數字化工藝邁出關鍵步伐
三維動畫成裝配工人“靠譜搭子”
日前，太重集團技術中心自主研發的三維裝配工藝技術，成功應用於液壓挖掘機裝配產線，標志著該集團在數字化工藝領域邁出關鍵步伐，智能化、數字化、信息化水平再次提升。
什麼是三維裝配工藝技術？簡單來講，就是將繁瑣復雜的裝配圖紙以立體動畫模式呈現出來。以前，裝配工人所使用的均是二維圖紙，面對復雜的平面圖形和專業性強的文字數據，需要投入大量時間與精力反復研究思考，很大程度上影響了工作效率。現在，太重新研發的三維裝配工藝技術，直接將二維圖紙升級成動畫版的裝配說明。產品安裝步驟是什麼、使用什麼工具、安裝的具體位置、數據參數等，都在三維動畫中一目了然、清晰准確呈現，提高了裝配效率和產品質量，成為裝配工人愛不釋手的“靠譜搭子”。
作為裝備制造業的領軍企業，太重所生產的產品類型往往具有大尺寸、多組件、高精度等特點，對裝配流程復雜性、結果一致性要求很高，傳統的二維圖紙越來越無法滿足智能制造需求，突破革新勢在必行。
去年開始，太重技術中心冷加工所攻關團隊便歷時半年多時間，對設計圖紙、操作流程和現場環境進行詳盡分析研討，借助三維仿真軟件，成功搭建起立體化的虛擬裝配環境。在這個環境中，每個零件、成品、組件均實現了運動軌跡、裝配干涉、工藝基准的精確模擬，可有效保証產品的穩定性和安全性，促使公司的智能化水平實現跨越提升。
三維裝配工藝技術的創新創造，使得數字化技術成功應用於產品裝配環節，職工們通過直觀的3D動畫裝配說明，不僅可快速掌握安裝技巧，降低操作風險，還能節約成本費用，提升裝配精准度，確保設計模型完美轉化為太重精品。
以太重液壓挖掘機裝配產線為例，三維裝配工藝的成功應用，使得整機裝配效率提升了10%，培訓周期減少了50%，降本增效達150萬元。同時，智能工藝還能滿足用戶的個性化定制，工作人員可利用三維設計軟件的大數據庫，實時調整模型的尺寸、形狀、結構等參數，快速生成滿足用戶需求和喜好的個性化產品模型，進一步提高用戶滿意度，樹立了良好的企業品牌形象。
值得一提的是，三維裝配工藝技術即將應用於太重的矯直機產品，從批量化產品應用轉向定制化產品，在更多領域為用戶帶來更多驚喜。
杜鵑
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