智慧軌枕生產賦能雄忻高鐵建設提速
智慧軌枕生產賦能雄忻高鐵建設提速
機械臂精准揮動，生產線高效運轉……初冬時節，走進雄忻高鐵山西段忻府軌枕廠，現場一派熱火朝天景象。近日，中鐵十七局雄忻高鐵項目以精細化管理為抓手，育“新”提質、以“智”增效，持續掀起“大干一百天”熱潮，以單日生產1800根雙塊式軌枕的速度，順利完成10萬根軌枕生產，跑出高鐵“智”造加速度。
雄忻高鐵山西段忻府軌枕廠是省內單體規模最大、智能化程度首屈一指的生產基地，該廠配置國內頂尖的智能化生產設備，依托1個智能控制中心+11套主要生產系統的“1+11”智能管控體系，實現制造數字化覆蓋全生產流程，創造雙塊式軌枕生產每小時62.5根的速度紀錄。
生產車間內，由SCADA、MES兩大管理系統組成的智慧“大腦”，負責生產線自動化、仿真管理、信息化管理等的統籌控制。由布料振動、智能養護等11套系統構成的“主動脈”生產系統，嚴格按技術圖紙規格執行各生產環節指令，配合全自動打磨機等設備，形成覆蓋全工序的智慧化“機器人戰隊”，全天候優質高效完成生產任務。
項目經理喬建永介紹，全智能軌枕檢測系統採用了尖端的工業相機和大數據分析技術，新增了桁架機械手、視覺檢測系統、外觀及裂紋檢測系統以及自動噴碼系統，實現了軌枕裂紋的自動檢測和標記。同時，配備了遠程Web監控顯示功能，使得操作人員能夠隨時通過網絡監管全檢測流程，顯著提升了軌枕裂紋的自動檢測效率和精確度，確保了生產的枕軌質量的穩定性和可靠性。
軌枕基本成形后，進入標准極為嚴格的“蒸氣養護”流程。借助自動化出入窖設備，作業人員僅需操作平板終端，即可完成鋼模的抓取、鎖定、提升、移動、出入窖等一系列復雜程序，經由蒸汽系統、噴淋降溫系統和測量系統共同作用，以全過程、全自動、智能化恆溫養護，實現“減人、提質、增效、創新”的管理目標。
“此外，自動化噴涂設備的引入也極大地提升了噴涂作業的精准度和均勻性，有效提高了生產效率和產品質量，為線路早日建成提供堅實保障。”喬建永說。
張毅 郭焱珺 郭暢
山西日報、山西晚報、山西農民報、山西經濟日報、山西法制報、山西市場導報所有自採新聞（含圖片）獨家授權山西新聞網發布，未經允許不得轉載或鏡像﹔授權轉載務必注明來源，例："山西新聞網-山西日報 "。
凡本網未注明"來源：山西新聞網（或山西新聞網——XXX報）"的作品，均轉載自其它媒體，轉載目的在於傳遞更多信息，並不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。
