這個公司的環己酮“小改造” 推動增產增收“大成效”
這個公司的環己酮“小改造” 推動增產增收“大成效”
山西晚報訊（記者 薛建英）1月6日，潞安化工集團太化新材料豐喜化工公司（以下簡稱豐喜化工公司）傳來消息：歷時45天，公司完成的環己酮生產裝置技改投運后，日產量增幅18.6%，年增產約1萬噸，年增加工業產值約1億元，實現“小技改”推動“大成效”目標。
豐喜化工公司環己酮裝置於2011年10月建成投產，工藝採用環己烷氧化法，是國內首套6萬噸/年環己酮工業化裝置。十余年來，產能始終得不到完全釋放，且能耗偏高。2024年，豐喜化工公司對該生產裝置進行了優化節能改造。
本著小改造、低投資、高收益的原則，公司制定了翔實完備的技術改造方案。分別對高壓工段的氧化系統、廢鹼分離系統、烷精餾系統進行節能降耗改造，新增了換熱器、冷凝器及循環泵等設施，優化了氧化釜和熱回收系統，解決了空氣量和循環量不足、換熱效果不佳、回收率不高等問題﹔對低壓工段的醇酮精制系統、脫氫系統進行提質改造，新增了輕二塔、脫醚塔和脫氫反應器，解決了氧化產能釋放后制約醇酮精制瓶頸等問題，有效提高了產品純度。
此次環己酮生產裝置的節能降耗提質改造，成功解決了制約產能、消耗的“瓶頸”，大幅提升了環己酮的生產質量，達到國內高端己內?胺的原料要求。同時，各項主要消耗降幅明顯，資源利用率顯著提升。
豐喜化工公司經理助理薛碧峰表示，環己酮的“小改造”，突破了同類裝置5.6萬噸產能極限，開創了氧化法環己酮工藝改造新篇章，為后續裝置的持續升級筑牢了堅實的數據根基與實踐基礎，將有力推動整體工藝技術的迭代發展。
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