【干字當頭 全力以赴完成經濟社會發展目標任務】山西建投麻紡織科技有限公司：以“智”賦能 織就產業新圖景
【干字當頭 全力以赴完成經濟社會發展目標任務】山西建投麻紡織科技有限公司：以“智”賦能 織就產業新圖景
盛夏時節，暑氣蒸騰。7月24日，走進山西建投麻紡織科技有限公司的生產車間，沒有傳統紡織廠的棉絮紛飛，取而代之的是智能化設備高速運轉，處處一派繁忙卻井然有序的景象。
“這是粗細聯控制系統的操作平台，工人隻需在平台上下達操作指令，粗紗到細紗的生產環節就可以實現自動化精准流轉，全程無須人工介入。”指著身旁的控制面板，該公司副總經理張金燕介紹，企業的紡織車間從梳棉到並條再到最后絡筒，已實現全流程自動化生產。
這是一家成立於2017年，集麻紡織技術咨詢、技術研發、生產銷售於一體的現代化麻紡織企業，自2019年10月投產以來，依托國內領先水平的自動化、智能化麻紡織生產線，年產紗線2500噸、坯布1000萬米，約80%產品出口至西班牙、日本、韓國等。
為推動紡織產業高端化、智能化轉型與產業升級，2020年，企業投資920萬元打造“5G+工業互聯網雲平台智慧園區”項目。目前，已建成5G專網、航數智能紡織物聯網雲平台、企業機房和數據中心。“這個平台涵蓋設備監測、能耗監測、訂單管理等模塊，可實時呈現每台設備的生產數據，通過數據化分析，我們可實現生產計劃的精准管控，提高生產管理水平。”生產技術裝備部部長丁晨宇介紹。
行走在車間裡，生產線上多台智能化自動絡筒機發出隆隆聲響，紗錠在既定軌道上往復穿梭，當運行至預絡筒位置時，通過自動上紗、找頭、接頭、修正等一系列工序，一筒筒優質棉紗便完成絡筒。過去“千人紗、萬人布”的身影，如今已難得一見。
“我們紡紗的最后一道工序是絡筒，過去一台車需要兩個人，現在兩台車隻需要一個人。”張金燕介紹，通過引進國內較為先進、自動化程度高的麻紡織加工設備，產品不僅在性價比上佔據了優勢，而且質量也顯著提升。目前，車間已100%實現自動化生產，對比傳統生產線，噸紗用工水平降低50%，生產效率提升10%左右，產品質量合格率達99%以上，多家知名國際快時尚品牌的服裝面料都是從這裡走出去的。
從“織造”到“智造”，山西建投麻紡織科技有限公司借助智能化生產線、物聯網大數據等前沿技術，完成了對傳統行業的智能化改造。“隨著5G+工業互聯網雲平台智慧園區落地，我們將構建起全流程數字化管控體系，推動紡織產業向高端化、智能化躍遷。”張金燕表示，公司將持續深入開展技術創新和產品提檔升級，讓晉城的紡織品走進更多國家，全力將企業打造成全球最大麻紡織品出口加工基地。
本報記者鄭璐 本報通訊員袁泉
山西日報、山西晚報、山西農民報、山西經濟日報、山西法制報、山西市場導報所有自採新聞（含圖片）獨家授權山西新聞網發布，未經允許不得轉載或鏡像﹔授權轉載務必注明來源，例："山西新聞網-山西日報 "。
凡本網未注明"來源：山西新聞網（或山西新聞網——XXX報）"的作品，均轉載自其它媒體，轉載目的在於傳遞更多信息，並不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。
