【企業故事】冀東水泥的綠色突圍與智能升級
【企業故事】冀東水泥的綠色突圍與智能升級
俯瞰冀東水泥廠區，一派綠意盎然景象。
冀東水泥以技術革新、設備優化，不斷推進綠色發展。
清理廠區、維護設備……職工以實際行動助力企業綠色發展。 本欄圖片由本報通訊員攝
巍巍太行，見証著一場深刻的產業變革。
曾幾何時，陽泉冀東水泥帶著“臟、亂、能耗高”的刻板印記艱難前行。
時代的浪潮涌起，在“綠水青山就是金山銀山”理念的指引下，陽泉冀東水泥以壯士斷腕的勇氣和十年磨一劍的堅持，從昔日“灰色制造”的典型，蝶變為行業矚目的“綠色先鋒”，在傳統制造業的綠色轉型征途上，刻下了屬於新時代的鮮明印記。
技術革新
驅動綠色發展的引擎
仲夏時節，記者走進陽泉冀東水泥的廠區，現代化的生產設備映入眼帘，很難想象這裡曾是傳統印象中的水泥廠。
水泥，作為現代基礎設施建設不可或缺的材料，在經濟發展中扮演著重要角色。但長期以來，水泥行業高能耗、高排放、高污染的發展模式，給生態環境帶來了沉重負擔。
“雙碳”目標的提出，猶如一道時代命題，擺在了所有水泥企業面前。冀東水泥深刻認識到，綠色轉型不僅是應對政策的需要，更是企業實現長遠發展的必由之路。
技術革新，是冀東水泥實現節能降碳的核心驅動力。在生產設備的升級改造上，公司可謂不遺余力——
公司生產車間內，空氣懸浮風機與永磁直驅電機高效運轉，新設備的引入極大地提升了生產線的效率﹔篦冷機經過升級改造，成為高效節能的關鍵設備，有效降低了能耗。窯頭燃燒器歷經多次迭代，新型節能燃燒器的使用讓火焰更加穩定，燒成溫度波動大幅減小，熟料結粒均勻度顯著提高，標煤耗也隨之下降。
在能源利用方面，冀東水泥引進的余熱發電系統巧妙地將水泥窯尾氣中的余熱轉化為清潔電力，既實現了能源的梯級利用，又減少了對外部電力的依賴。分布式光伏電站在廠區屋頂熠熠生輝，光伏板將太陽能轉化為電能，每年可為企業節省大量電費開支，同時減少了碳排放。
原料替代同樣是冀東水泥技術革新的又一重要方向。公司積極探索大宗固體廢物資源化利用的新路徑，將脫硫石膏、鐵礦污泥、轉爐渣等百萬噸級工業固廢轉化為優質生產原料，這一舉措不僅減少了廢渣排放對環境的污染和土地資源的佔用，還降低了生產成本，實現了經濟與環境的雙贏。
智能升級
綠色發展的智慧翅膀
在陽泉冀東水泥的智慧礦山中央控制室，巨大的電子屏幕上實時跳動著數字和圖表，展示著整個生產過程的每一個細節，仿佛工廠的“生命體征”。
智能升級與綠色發展的深度融合，不僅是冀東水泥實現“雙碳”目標的必然選擇，更是重塑競爭力的關鍵變量。
“5G+”無人運輸系統的應用，讓礦山開採實現了資源的全利用。無人運輸車輛在礦區內有序穿梭，精准地完成運輸任務，不僅提高了運輸效率，還避免了人工操作可能帶來的資源浪費和安全隱患。這些無人車輛如同訓練有素的“士兵”，在智能系統的指揮下，高效、穩定地運行著，為礦山開採注入了新的活力。
在線分析儀智能配礦技術則如同一位精准的“營養師”，根據不同原料的成分和特性，智能調配出最合理的配比，大幅降低了原料損耗。它能夠實時監測原料的各項指標，並根據數據分析結果進行精准調配，確保每一份原料都能得到充分利用，避免了因配比不合理而導致的資源浪費。這種智能化的配礦技術，不僅提高了生產效率，還保証了產品質量的穩定性。
能源管理系統的“智慧大腦”通過對各項能耗數據的實時監測和分析，不斷優化能源使用方案，使能耗指標持續下降。它就像一個“智能管家”，時刻關注著工廠的能源消耗情況，及時發現並解決能源浪費問題。通過對生產設備的精准調控，能源管理系統能夠實現能源的高效利用，降低能源成本，為企業的綠色發展提供了有力保障。
據介紹，近年來冀東水泥先后投2000余萬元建設智能化生產線，通過視頻監控系統、智能分析系統、窯頭智能看火系統等一系列智能化設備，實現了生產線能源、質量、設備、生產、物流的全方位智能管控。這些智能化設備相互協作，形成了一個高效、智能的生產管理體系，使企業能夠更加精准地控制生產過程，提高生產效率，降低運營成本，為企業的綠色發展提供了強大的技術支持。
公司投資建設的污染物排放管、控、治一體化平台及視頻抓拍粉塵監測監控系統，實現了環保的全面智能管控。這一平台能夠實時監測污染物的排放情況，及時發現並處理超標排放問題，確保企業的生產活動符合環保要求。同時，通過3D建模技術的應用，環保管理更加直觀、便捷，為企業的綠色發展提供了堅實的保障。
如今，數字技術的“智慧翅膀”與綠色發展的“生態基因”深度耦合，重構著冀東水泥產業發展的底層邏輯。
協同處置
構建綠色循環的經濟閉環
記者推開原料堆棚厚重的防塵帘，機械轟鳴聲裹挾著潮濕的氣息扑面而來。公司生產運行部副部長高志明戴著防護口罩，蹲在堆積如山的脫硫石膏旁，他用鐵鏟扒開表層原料說：“這些灰白色的‘廢料’，在我們這兒都是寶貝！”
高志明口中的“寶貝”指的是脫硫石膏、鐵礦污泥、轉爐渣等百萬噸級工業固廢，在原料堆棚它們可以轉化為優質生產原料。
水泥窯協同處置危廢項目是冀東水泥構建綠色循環經濟的關鍵一環。陽泉冀東水泥有限責任公司投資7000萬元新建了水泥窯協同處置危廢項目，年可處置危險廢棄物5萬噸，可處置危險廢物類別24大類、318小類。利用高溫回轉窯系統的高溫環境，危險廢棄物得以無害化、資源化、減量化協同處置。
這一項目的實施，具有多重意義。從環保角度看，它有效減少了危險廢棄物對環境的潛在危害，降低了對填埋場的依賴，相當於減少了約100個標准足球場面積的填埋場佔用﹔從資源利用角度看，危險廢棄物中的有用成分在水泥生產過程中得到了充分利用，實現了資源的循環利用。從經濟效益角度看，協同處置危廢項目為企業帶來了新的收入來源，促進了企業的可持續發展。
此外，冀東水泥在協同處置過程中，不斷優化技術和管理。通過加強對危廢來源、成分的監控和分析，公司能夠更加精准地調整處置工藝，確保處置效果的同時，提高資源利用效率。這一綠色循環經濟模式，不僅為企業自身發展創造了價值，也為整個社會的環境保護和資源節約作出了貢獻，更為傳統水泥行業的轉型發展積累著寶貴的經驗。
本報記者蘇曉晨
短評
把危廢變成原料 把考驗變成機遇
誰說水泥行業隻能是“三高”行業？冀東水泥用7000萬元建成的水泥窯協同處置危廢項目，讓曾經吞噬資源、制造污染的水泥窯，化身危廢“終結者”。這場顛覆性的逆襲，堪稱傳統工業的“變形記”！也充分証明，在“雙碳”目標的引領下，傳統工業完全可以打破高污染、高能耗的發展模式，實現經濟效益與生態效益的共生共榮。
5萬噸危廢年處置量、24大類318小類“通吃”，高溫回轉窯的烈焰不僅燒盡了污染物，更燒出了一條資源重生之路。想想看，那些曾威脅土壤、水源的“環境殺手”，搖身一變成了水泥生產的“香餑餑”，這不只是技術的勝利，更是對“廢物即資源”的生動詮釋！當別的企業還在為危廢如何妥善處理發愁時，冀東水泥已把環保難題變成了盈利密碼，這種“點廢成金”的路徑，有著很多可資借鑒的內涵。
更難能可貴的，是冀東水泥打破了“環保投入必然虧本”的偏見。省下100個標准足球場大的填埋場，省下的是子孫后代的生存空間。把危廢變成原料，賺來的不只是真金白銀，更是企業的核心競爭力。當綠色發展不再是被迫的選擇題，而是主動的破局之道，這種思維的轉變，才是傳統工業更好的覺醒！
希望更多的企業來冀東水泥取取經！“雙碳”時代是彎道超車的風口。冀東水泥用實踐証明：誰能把節能拓出新路、把考驗變成機遇，誰就能在新時代站穩腳跟。這場水泥窯裡燒出的綠色革命，不僅重塑了一個企業的命運，更點燃了傳統工業轉型的希望之火——是時候扔掉“灰頭土臉”的舊標簽，擁抱屬於我們制造的綠色未來了！
賀鍇
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