全球首台 太重首創整體式穿孔機跨洋交付

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本報訊 太重集團6月13日發布喜訊,由太重自主研發的全球首台“整體式結構”(“整體式結構”是太重自主研發的穿孔機主機架設計新方案,它將傳統“分片式”結構改為整體鑄造成型的一體化框架)最大直徑305毫米穿孔機,頭戴大紅花,漂洋過海順利抵達海外用戶現場,正式進入安裝階段。自此,我國大型穿孔機主機架設計實現了從傳統“分片式”到全新“整體式”的歷史性跨越,這是我國首次將該技術應用於大型穿孔機,標志著我國在無縫鋼管設備制造領域實現了技術突破,達到國際領先水平。

穿孔機,在無縫鋼管制造流程中扮演著至關重要的角色,堪稱影響無縫鋼管品質的“生命線”。

與傳統“分片式”穿孔機相比,新型“整體式結構”簡直就是“降維打擊”。過去,“分片式”穿孔機連接部位易鬆動,身軀龐大卻承載能力不足,不僅穩定性差,維護成本還很高。而太重的新型穿孔機採用高強度整體鑄鋼機架,架構穩如磐石。在實際作業中,它徹底告別了設備“搖頭晃腦”的尷尬局面,其科學精妙的應力分布設計,更是大幅增強了承載能力,輕鬆應對各種高強度作業。

太重這款新型穿孔機還擁有“智能大腦”和“火眼金睛”。通過建立精准的工藝數學模型,穿孔機對軋制變形進行合理且精妙的分配,實現了生產效率與質量的“雙飛躍”。同時,它還能自動完成工藝參數計算和工具優化設計。配備的工藝控制模型,像一位不知疲倦的“數據管家”,實時監控、存儲每一組生產數據。更令人拍案叫絕的是,這台穿孔機的穿孔頂頭具備不停機在線自動更換功能,能將傳統需要5分鐘人工操作的更換過程壓縮至6秒,效率提升98%。此外,它還搭載了高精度激光跟蹤測量技術,這就像為穿孔機裝上了“火眼金睛”,實現了±0.1mm的超精密軋制中心線標定,讓每一根鋼管的尺寸精度都能達到近乎完美的水准。(張秀麗)

(責編:馬雲梅)

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