伍全利：
　　1979年出生于山东的伍全利，13年前怀着一腔热血来到广宇煤电公司，从一线职工到独当一面的领导者，他一步一个脚印，铸造了广宇煤电的环保工作框架结构，推动了公司生命工程的落地，提升了机组维护的标准化水平，诠释了新时代技术工人的“工匠精神”。
　　“磨煤机技改能大大降低机组能耗，可以保证每年的电量、供热任务顺利完成，公司要想顺利发展，就必须敢向创新要效益。”4月8日，记者在华电忻州广宇煤电有限公司设备维护部见到伍全利时，他正在班组会上讲解自己的创新理念，推进磨煤机节能技改计划。
　　一身灰白色工装，快人快语的伍全利，文质彬彬的外貌中多着一份技术工人特有的稳重和坚毅。入行13年，伍全利扎根煤电一线，带领着他的班组，为千家万户送去光明与温暖。虽然身处副总经理管理岗位，但他笑侃自己是一名兵头将尾，是大伙儿眼中的“蓝领创客”。
　　忻州广宇煤电公司是一家集发电、供热于一体的企业，是忻州市城区唯一热源点，摊子大、任务重，处理急难险重更是工作常态。二期项目投运初期，公司脱硫设备的氧化风机入口滤网经常堵塞，由于进气量不足，设备喘振、跳机现象频发，存在极大的安全隐患。伍全利冒着危险，带领技术人员反复进入机器内部勘察论证，三易方案，四次改造，创造性地提出将氧化风机入口改成袋式过滤网，用镀锌方管制作过滤网边框，过滤棉改为纤维丝。改造后，现有的滤网拆卸后不仅便于清理，还可重复使用，这项技术至今已在3家存在相同问题的企业推广使用，为公司创造了可观的经济效益。
　　工作中，伍全利总是留心观察并对影响安全的环节进行钻研，通过技术创新解决现场难题。一期两台135MW机组排粉机叶轮的使用寿命短是公司的老问题，任维护部主任期间，伍全利带领锅炉专业人员，通过学习先进经验，不断探索与分析，集思广益。针对如何延长叶轮使用寿命，进行了五次专题研讨。最后，确定了对排粉机叶轮叶片定期堆焊处理的方案。方案实施后，叶轮的使用寿命延长至24个月，堆焊处理后每年共可节省费用509.4万元，降本增效效果显著。
　　一花独放不是春，万紫千红春满园。2017年2月，省总工会以伍全利的名字命名成立了“伍全利职工创新工作室”，工作室下设电气、热控、锅炉、汽机4个专业组，形成一支由生产一线技术骨干组成的生产“智囊团”和项目“攻关队”。自成立以来，50多个“五小”竞赛项目在工作室孵化，仅2018年就产生经济效益300余万元。
　　人们常说，教会徒弟，饿死师傅。伍全利却说：“要走得快，就一个人走；要走得远，就要大家一起走。”把同事当亲人，把班组当小家，把问题当课题，把工作当事业，在伍全利的指导下，大家从“小”入手，实现“大”效益。锅炉专业用几十块钱的“焊条”对排粉机叶轮进行堆焊，实现了500余万元的成本节约。热控专业用几块钱的电阻完成了电动执行器的自行维修，一个小改动便节省成本近30万元。
　　现在，伍全利不仅是公司的副总经理，而且是有着众多弟子的名“教头”，是广宇煤电的发明达人。在多年工作中，他不断历练、充实自己，工作领域越来越宽，至今保持着多项公司记录：一期机组脱硫、脱硝、除灰环保改造，铸造了广宇煤电的环保工作框架结构；制定“防磨防爆检查管理办法”，实现两台机组连续1000天以上未出现因“四管”泄漏引起非停；4号机组以优良的参数通过168小时满负荷试运，成为华电集团公司首台精益化调试机组，其监督检查证书在24天内取得，创造了此证书取证的最短时间记录。
　　能吃苦、爱学习、爱思考，伍全利从一名普通技术工迅速成长为有知识、懂技术、敢创新的复合型人才……他说，作为“三晋英才”计划一分子，要积极响应省委号召，在扎实做好本职工作的基础上，寻求有益于公司发展的改进或创新，不断适应新形势下的新挑战。

本报记者杨文俊