10月18日，位于内蒙古阿拉善塔木素的博源集团天然碱项目一期工程工地，项目建设者们正在向第三条生产线建设完工发起冲刺。茫茫戈壁，一座国际一流的现代化纯碱产业基地正在崛起。在过去的3年中，中化二建集团与业主单位博源集团及其他参建单位团结奋战，攻坚克难，全力推进项目建设，矢志打造世界级绿色碱业标杆，为中国纯碱工业发展注入新鲜血液。
　　作为玻璃、化工、食品、纺织、冶金、制药等产业的重要原料，纯碱生产与国计民生息息相关。天然碱以其绿色环保、节能低耗以及生产成本低等多方面的突出优势，成为国际上纯碱生产的主流工艺。然而在我国纯碱工业庞大的产能总量中，天然碱的占比偏低，造成纯碱产品国际竞争力不强，难以大规模走出去参与国际竞争。
　　2020年，阿拉善天然碱项目上马，项目总投资211亿元，一期工程总产能为500万吨纯碱、40万吨小苏打。二期工程产能为280万吨纯碱、40万吨小苏打，全部建成后将成为全球产能规模最大的天然碱项目，并开创中国纯碱工业新时代。在阿拉善天然碱项目一期工程建设中，中化二建集团承建了办公楼、职工生活区综合体、碱加工浓缩结晶工段、轻灰煅烧工段、十水碱工段、3#锅炉、110kv降压站、全场管廊等，合同额超12亿元。
　　面对体量如此之大的施工项目，管理调度绝非易事，中化二建集团在这方面的制度优势、人才优势就凸显出来了。项目经理孟晓宁今年38岁，年龄不大，但实战经验丰富、技术管理全面，且勇于拼搏、善于创新。进入阿拉善天然碱项目之后，从人到物他了然于胸，并从物资、技术、经营、财务、后勤等部门选拔人员，重点培养新生力量。项目部组织开展了“导师带徒”活动，在一线实战的淬火中，导师与学徒共同成长、升华。
　　核心工段碱加工浓缩结晶装置的非标设备制作安装难度大，在分离室设备制作安装过程中，建设者们创造性地采用了以模块化制作、倒装与正装相结合组对、下段采用双机翻转法吊装的施工方法，有效保障了制作安装的精度和速度，为后续施工非标设备的制作安装提供了参考依据，获得公司级工法。
　　工艺管道数量多，纵横交错，焊接量大是该项目实施的又一难点。为确保施工进度，保节点、保试车，建设者们根据总工程量，倒排日完成量，定人定量定队伍。2023年春节正月初七，施工人员顶着严寒大风，全部准时到位。项目部每天晚上召开施工碰头会，总结当日工作，布置安排第二天的任务。其中干得好的作为优秀案例推广，落后的分析问题症结，制定解决措施。
　　项目建设一线是建设者们创新创造的孵化场。在三年的建设过程中，中化二建集团申报的发明专利和实用新型专利有《双层多边形分离室格构式支架施工方法》《大型结晶室制作安装施工方法》《分离室支架施工用小型吊具》等，总结完成的技术创新成果有《施工门式起重机轨道免基础安装技术研发》《小型工具杠杆式辅助器技术研发》《分离室非标设备制作技术研发》等，编制的施工工法有《彩钢聚氨酯保温墙板幕墙式隐钉安装工法》《大跨度钢结构承压板楼面施工工法》《分离室非标设备制作施工工法》等10余项。这些创新创造成果的涌现，为阿拉善天然碱项目从源头打下了科技、绿色、安全的底色。

本报记者晋帅妮