本报讯 3月27日，记者走进怀仁华缶瓷业有限责任公司的生产车间，一套陶瓷全自动成型系统夺人眼球。作为国内目前自动化集合程度最高的日用陶瓷生产线，从开发、设计到制造，全部由企业自主完成。
　　“我们这套全自动成型系统，实现了陶瓷产品从投料到辊压、修洗、干燥、印花、上釉的全部制作过程，日产量可以达到20万件，生产周期也从过去3天时间缩短到3小时，产品合格率提高了8%，生产效率提高了近10倍。”谈起新投入使用的这套系统，该公司生产车间主任张承秀自信满满地说。这条自动化生产线仅仅只是怀仁华缶瓷业投入科技创新的一个缩影。
　　近年来，怀仁华缶瓷业有限责任公司以市场需求为导向，将科技创新作为企业可持续发展的立足点，深耕“科创+”理念，不断加大技改投入，引进高端人才，从国内各大院校和行业内聘请专家，大力发展新质生产力，使传统加工制造模式走上科技创新之路，推动陶瓷产业不断向自动化、高端化、品牌化迈进，成功迈入了日用陶瓷自动化领域的第一梯队，成为行业内的佼佼者。企业年产能从成立之初的1000万件提高到现在的5000多万件。
　　在公司的陶瓷产品展厅，上万种自主研发生产的陶瓷产品造型各异、琳琅满目，深受各地客商的认可与青睐。
　　目前，怀仁华缶瓷业形成4条日用陶瓷全自动生产流水线和27条自动成型生产线，拥有26台全自动釉下印花机和26台全自动挂釉机，可生产釉中彩、釉上彩、釉下彩等三大系列上万个品种，产品有20%出口到东南亚、非洲、中东等地。（任永亮 丰慧 魏文）