中国煤科太原研究院自主研制的明星产品“煤海蛟龙”——掘支运一体化智能快速掘进装备。本报通讯员摄

山西交科集团低碳耐久型护栏板自动化生产线上，一块块崭新的公路不锈钢护栏板陆续成型，即将销往大新高速建设项目。于小芳摄

山西康特威机械制造有限公司智能制造车间一角。刘超摄

山西中科潞安紫外光电科技有限公司紫外LED生产场景。张海摄

陕汽大同公司总装车间，工人们正在装配电动重卡。李冬宾摄

位于山西转型综改示范区的烁科晶体厂区。本报通讯员摄

山西建投装备制造有限公司生产车间，智能焊接机器人正在进行焊接作业。杨霞摄

获评全球轨道交通行业首座“灯塔工厂”的太重轨道公司厂区一角。孟祥宇摄

中国宝武太钢集团不锈热轧板数控生产线。 王旭宏摄

山西华翔集团股份有限公司智能制造车间。曹腾飞摄

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　　制造业是立国之本、强国之基。2020年5月，习近平总书记在山西考察调研时强调，“产品和技术是企业安身立命之本。希望企业在科技创新上再接再厉、勇攀高峰，在支撑先进制造业发展方面迈出新的更大步伐”“把扩大内需各项政策举措抓实，把实体经济特别是制造业做强做优”。
　　牢记领袖殷殷嘱托，全省上下坚持以科技创新引领产业创新，加快推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，为奋力谱写中国式现代化山西篇章构筑坚实物质技术基础。
　　晋能科技有限公司成功斩获法国农业光伏项目组件订单，以柔性制造与技术创新深耕欧洲市场；潞安化机集团继晋华炉之后迎来“晋华槽”下线，在氢能、储能等战新领域持续突破……从产业链传来奋进强音，到专业镇勾勒出创新图景；从绿色低碳为转型发展奠定亮丽底色，到数智技术为工厂产线加装智慧引擎——今日之山西制造业，正以加快振兴升级的奋进之姿，推动全省在高质量发展的航道上破浪前行。

01 向新向绿：创新驱动制造之“变”

　　在制造业方面，山西有着雄厚的基础。回溯往昔，不论是重工还是轻工领域，都曾绽放耀眼光芒。但创新不足、产能落后，也成为制约制造业高质量发展的突出问题。
　　如何加快提升制造业核心竞争力？近年来，我省全面贯彻新发展理念，大力推动科技创新，积极实施技术改造，下大力气淘汰落后产能，持续推动制造业转型升级，一批新技术、新材料、新产品、新装备竞相涌现。
　　5月12日，中国宝武太钢集团首发高温超导基材用精密箔材和掩膜版用精密箔材。这两款“手撕钢”产品，可广泛应用于交通运输、平板显示器等领域。产品发布人、太钢不锈钢精密带钢有限公司不锈钢箔材首席师廖席说，新产品不仅填补了行业空白，还解决了我国在超导和柔性显示屏材料方面的难题，为行业的安全与健康发展提供了有力保障。
　　在国内某露天煤矿，由中车永济电机公司研制的首台国产化61立方米495HR电铲提升电机装机投用。该电机一举打破大型电铲进口电机产品技术和价格的双重制约，标志着露天煤矿开采设备关键部件国产化取得重要进展。从填补国内空白到牵头申报国际标准提案，中车永济电机公司的发展轨迹印证着山西制造的攀登之路。
　　以创新为帆，山西制造业正破浪驶向新的航道，制造之“变”每天都在这片土地上生动上演。
　　放眼全省各地，高端装备制造、电子信息、现代消费品等新兴产业，如雨后春笋蓬勃生长，每年营收稳定在千亿元以上。培育形成的烁科晶体、尚太锂电、泰山玻纤等一批重点企业，成为山西制造的亮丽名片。
　　数据显示，全省以高端制造业支撑的战略性新兴产业增加值，2022年—2024年年均增长5.4%。
　　聚焦钢铁、焦化、化工、有色、建材等传统行业，我省持续发力，推动设备更新、标准升级和产品迭代。2024年，炼铁、炼钢先进装备占比较2022年分别提升3.8个百分点、7.3个百分点；水泥熟料企业限制类工艺装备全部退出；5.5米及以上焦炉占建成机焦炉比例更是从2022年的77.6%跃升至100%，实现质的飞跃。
　　以绿色为桨，全省制造业把绿色理念融入创新版图、发展肌理，积极加快绿色科技创新、推广先进绿色技术、完善绿色制造体系，推动传统优势产业从煤海铁流中破茧而出，向绿意盎然处新生绽放。
　　大力开展节能技术改造，推动智海企业集团榆次水泥有限公司绿色节能技术升级改造等一批项目建设完成。2024年全省炼焦工序、合成氨、水泥熟料、水泥等重点产品单耗指标值优于全国平均水平。加快节能技术产品推广应用，潞安化机的“水煤浆水冷壁直连废锅气化炉技术（晋华炉3.0）”、太原锅炉的“低碳循环流化床热水锅炉”和山西电机的“隔爆型三相异步电动机”三项技术装备入选《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录（2024年版）》。
　　大力完善绿色制造体系。省工信厅制定印发《绿色工厂梯度培育及管理实施细则》，从培育要求、创建程序、动态管理、配套机制等方面明确了绿色工厂、绿色工业园区、绿色供应链管理企业的遴选发布和动态管理机制。累计创建133家国家级绿色工厂、8个国家级绿色工业园区，6户企业入选国家级绿色供应链管理企业，6家数据中心入选工信部国家级绿色数据中心，牵引全省制造业含金量、含新量、含绿量不断提升。

02 数实融合：“两化”牵引“智造”跃升

　　4月22日，第二十三届太原煤炭（能源）工业技术与装备展览会宾客云集，中国煤科太原研究院有限公司自主研发设计的掘支运一体化智能快速掘进系统备受关注。该系统被誉为“煤海蛟龙”，根据不同地质条件进行配套，集成数字孪生与远程运维功能，国内市场占有率超60%。
　　据介绍，历经四次迭代升级，“煤海蛟龙”先后在陕蒙矿区创造单巷掘进月进尺3088米的纪录，在半煤岩巷道实现月进尺1050米的新突破，可使作业效率提升2—3倍，为煤矿安全生产提供坚实保障。
　　身形庞大的“煤海蛟龙”能够数控，灵巧的防爆无轨胶轮车更是聪明。走进中国煤科太原研究院装备车间，耳闻目睹的是满满的智能范儿：机械手灵活挥舞、AGV小车穿梭自如，智能立体仓库繁忙运转，矿用防爆车辆数字化产线、截割滚筒智能产线、行走及横轴式截割机构翻转自动化装配单元各司其职。该公司依托工业互联网平台，集成19个业务系统，实现设备联网率100%，采用数字孪生技术对掘进机、截割滚筒等核心装备进行全生命周期虚拟调试与仿真优化，实现故障预测准确率大于85%。向上下游推广智能工厂解决方案，已为30家煤炭企业提供服务，推动行业生产效率整体提升20%以上，形成“技术输出+生态共建”新模式。
　　作为我省首家上市的民营装备制造类企业，山西华翔集团股份有限公司与中国移动合作打造的“5G+智慧工厂”，已建成了覆盖3个园区的5G专网，实现3000余台设备数据的毫秒级传输与直采，构建了涵盖安环、人效、品质、设备等七大系统的数字化管控平台。通过HBS精益管理体系，企业将生产流程的“人、财、物、能”数据全链路打通，故障率下降50%，人均产量提升30%。
　　加速推进工业数字化转型升级，全省“两化”融合水平显著提升，山西制造大步迈向山西“智造”。
　　统计显示，2022年以来，全省“两化”贯标企业从408家增长至1712家；全省工业企业关键工序数控化率65.6%，位列全国第11位；数字化研发设计工具普及率78.3%，位列全国第17位。智能化应用场景不断涌现迸发，先后培育9个国家智能制造示范工厂揭榜单位、16个智能制造优秀场景、2户国家智能制造标杆企业。太重轨道公司获评全球轨道交通行业首座“灯塔工厂”，标志着我省制造业细分领域达到全球智能制造最高水平；晋南钢铁率先在国内实现“一键炼焦”智能化生产，用科技力量重构焦化产业绿色脉络；盐湖水泵行业工业互联网平台入选工信部数字化转型典型案例，以数据驱动产业链协同创新。
　　日前，省工信厅公布全省2025年先进级智能工厂名单，有76家企业上榜，覆盖能源、装备制造、医药、新材料等多个重点领域。这些先进级智能工厂的出炉，不仅是山西产业升级的鲜明写照，更是三晋大地向“智造强省”目标迈进的有力诠释。
　　其中，山西建投装备制造有限公司蝉联六年，今年再登“中国塔式起重机制造商10强”榜单，该公司拥有9万多平方米智能化联合厂房，关键装备数控化率达100%，实现从下料、组对、焊接、涂装到转运等全流程制造环节的自动化、数字化和智能化，产品质量与生产效率同步提升。其生产的塔式起重机、施工升降机等“晋塔”系列产品正在省内外多个重点工程现场承担作业，并远赴欧、亚、非大陆，在全球舞台上展示“山西智造”风采。
　　“下一步，公司将加快信息化项目实施，扩大产品数据管理系统覆盖，依托筑服云平台、智慧工地平台等系统，分阶段推进业财一体化。同时，还要加快开发建筑机器人产品，拓展新的产品线和业务领域，以‘晋塔品质’为全球用户创造更大价值。”公司产品研发部负责人田鹏说。

03 要素聚集：打造集群发展新生态

　　在推进产业转型过程中，我省坚持点上突破与系统布局相结合，统筹产业结构调整和空间布局优化，全力推动创新要素聚集，加快构建产业、产业链、产业集群融合发展的生态体系。
　　在产业链建设方面，我省持续发力，成果斐然。省级重点产业链“链主”企业队伍进一步壮大，4家企业被认定为光伏、碳基新材料和信息技术融合应用产业链的“链主”企业。我省先后培育形成特钢材料、新能源汽车、碳基新材料等16条新兴产业链。通过实施“链长制”，建立起“链主+链核+专精特新”的梯度培育体系。重点产业链引领带动作用持续增强，构建形成41户“链主”企业牵引，102户链核企业、289户专精特新企业的“雁形”协同发展格局。
　　其中，山西永东化工股份有限公司为碳基新材料产业链“链主”企业，成功构建以“煤焦油加工+炭黑生产+尾气发电+精细化工新材料”为核心的循环经济发展模式，是全国首家实现煤化工煤焦油深加工和炭黑产业联产的企业。作为信息技术融合应用产业链的“链主”企业，百信信息技术有限公司凭借在信创领域的深厚技术积累与创新能力，带动软件开发商、零部件供应商协同创新，将以整机为牵引，联动上下游企业形成“强链补链”效应，构建从芯片、操作系统到大模型应用的全栈国产化生态。
　　《山西省重点产业链能级跃升2025年行动计划》提出新的发展目标：力争到2025年底，省级产业链整体营收突破8000亿元，链主企业达到45家以上，链核企业突破120家，产业链企业突破800家。
　　为实现这一目标，我省多管齐下，打出一系列政策组合拳：强化群链融合引领发展；加强重点产业链系统性规划支撑；建立产业链常态化推介机制；完善“链主”企业评价激励机制；深化产业链招商模式探索创新；推动产业链重点项目协同建设；强化重点产业链关键性技术支撑；促进产业链上下游一体化智改数转；激活产业链人才引擎；积极培育第三方促进组织。
　　专业镇发展能级持续提升，建设成绩同样亮眼。定襄法兰锻造入选国家级中小企业特色产业集群。晋中市以工匠学院建设助推专业镇产业工人素质提升。太原市新增清徐煤基新材料、阳曲中医药健康、尖草坪区装配式建筑部件及材料3个市级重点专业镇。清徐煤基新材料专业镇依托“煤—焦—焦炉煤气—煤基新材料”全产业链布局，集聚3家国家级高新技术企业、1家专精特新“小巨人”企业，带动逾9000人就业。阳曲中医药健康专业镇则凭借和仁堂等龙头企业，深耕中药饮片、提取物及保健食品研发生产，推动传统中医药产业焕发新活力。而尖草坪区装配式建筑部件及材料专业镇，构建起从原材料到成品的完整产业链，5家龙头企业与1个省级企业技术中心协同发力，为绿色建筑产业升级提供强劲动能。
　　聚焦“传统、特色、专业、优势”四大特点，我省已梯度培育形成了“24+128”省市专业镇发展格局，构建了“省级示范引领、市级成长壮大、县级培育挖潜”的三级培育工作体系，直接或间接带动就业人数近180万人。
　　当前，我省正着力做大特色专业镇规模，持续提升专业镇影响力，打造一批拳头产品、特色品牌，协助有关部门探索建立“专业镇+现代物流+通关贸易便利化”模式，推动更多山西精品走向全国、走出国门。健全专业镇动态调整机制，确保发挥省级专业镇示范引领作用，持续优化专业镇空间和行业布局。
　　产业链与专业镇“双轮”驱动效应日益凸显，已经成为推动制造业高质量发展的重要引擎。2024年，全省重点打造的16条省级产业链、18个省级专业特色镇营业收入分别实现两位数增长。
　　创新动能澎湃迸发，绿色发展底色愈发浓厚，数字化浪潮奔涌激荡，产业链条纵深延展，专业镇集群活力涌流，一幅制造业迭代升级与新兴动能集聚放大的壮丽画卷，正在三晋大地加速铺展。

本报记者晋帅妮

特写1 山西喆航：创新迎风起 智造舞未来

　　6月9日，在山西喆航航空工业有限公司厂房，一排通体红色的轻型运动直升机列队停驻，它们是一份“大”订单的一部分，共有50余架直升机等待着月底陆续交付客户。
　　“这是单发双座直升机ZH281A，去年元旦过后完成了首机生产交付。那时公司刚成立3年，过程很艰辛，但取得了很大的突破。”山西喆航航空工业有限公司总经理徐龙庆说。
　　2022年8月，太原、深圳、石家庄等七个城市正式获批国家级民用无人驾驶航空试验区（试验基地），这是继“国家通用航空业发展示范省”后，我省获批的又一国家级航空试验区。
　　作为一家专业从事直升机整机设计研发和生产制造的高端装备制造企业，上海喆航航空科技有限公司看好山西，乘着通航发展“东风”，与太原市产业投资私募基金共同投资设立山西喆航，在太原市中北高新开发区落地。
　　山西喆航拥有自主研发的直升机设计团队，在直升机减速器、旋翼桨叶、桨毂、飞控系统等方面具有行业优势地位，拥有全部自主知识产权，累计获批下证专利已达134项。
　　ZH281A是企业的“明星产品”，历时18个月取得民航局型号合格证（TC）和生产许可证（PC），山西喆航由此成为全国首家TC和PC同时获得颁发的企业，也是全国第一家取得轻型直升机适航证的民企。
　　“企业技术优势很多，你看这个旋翼桨叶，是我们的核心科技，自主设计的复合材料旋翼桨叶可以做到终身免维护、和飞机同寿命。”徐龙庆说，“减速器大修寿命可达2000小时，而目前国内同类产品寿命一般在800—1000小时。”
　　在厂区的停机坪上，有一架蓝灰色的800公斤级大型无人直升机ZHU11。“最大起飞重量800公斤，有效载荷400公斤，前期已完成了雨雪、严寒和高温等环境测试，目前处于适航取证的最后冲刺阶段。”指着ZHU11，市场销售总监张丽静说。
　　山西喆航是全国首个一机多构型（通用作业型、巡视巡检型、应急救援型）大型无人直升机申请受理企业，通用作业型主要用于病虫害治理、播种绿化、复杂地形物资物流运输投放等。企业下一步计划适航机型有单发四座直升机ZH481和1500公斤级大型无人直升机ZHU21；在研机型有6座直升机、12人水陆两用固定翼飞机等。
　　山西喆航还在“产学研”一体化上下功夫，成功申请获批实训基地智能制造关键技术工程研究中心，并与院校合作成立了中小型飞机设计制造联合实验室等。

本报记者冷雪

特写2 中车大同公司：为机车制造插上“智慧翅膀”

　　“举升、平移、松开……”
　　盛夏之际，走进中车大同公司转向架分厂，“数字化”的气息扑面而来。随着一系列生产指令的下发，灵活的机械手替代人工操作，包揽了生产线上大部分“苦力活”。
　　对于分厂一线操作者和管理人员来说，数字化产线建设带来的好处实在多。分厂轮对压装工位长宋巍说：“自动化生产线避免了很多无效工作，提高了产品质量，减少了空间占用；现在一个终端可以把生产计划、物料信息、工艺文件等全部导入进去，指导我们完成各项生产任务；特别是在扭矩防错方面，数字化质量检测能够实现智能判定，从而有效防止误操作，装配质量得到显著提升。”
　　科技感满满的自动化生产线不仅提升了产能，也降低了员工工作强度，以智能制造赋能高质量发展已成现实。分厂每年生产多种产品，生产线切换频繁，多品种小批量已成为生产常态，快速切换实现了无缝衔接。
　　牢牢把握信息革命历史机遇，中车大同公司近年来坚持将信息化、数字化发展融入企业发展战略，加速推进公司产业链全要素融合发展。企业以数字化、智能化建设为重要抓手，运用新技术改造提升传统产业，推动产业高端化、智能化、绿色化，成为山西省智能制造示范企业、国家智能制造示范工厂的上榜者。
　　企业深入实施产业数字化工程，深化基础数据治理，加快各系统数据贯通，集成云端管理和智能设备运行，在电力机车重要部件装配领域，实现了轴箱自动装配、产品自动物流输送，以及关键紧固件的精准控制和信息自动控制，整体制造组装线生产效率提高了30%左右。
　　数字驱动变革，变革激发活力。一系列的数字化运作，使旧貌换了新颜。
　　作为山西省高端装备制造产业链“链主”企业，中车大同公司聚焦产品和服务数字化、产品研发数字化、经营管理数字化、生产运营数字化，正持续从战略高度加快数字化转型，统筹推进产品全生命周期数据驾驶舱、生产指挥数据驾驶舱、经营管理数据驾驶舱和智能产品研发数字化体系“三舱一体系”建设，建成以轨道交通装备为核心的数字化、精益化高端装备制造商和系统解决方案提供商。
　　打造铁路机车装备世界一流行业领军企业，让“高质量发展新同车”更加智慧，是企业坚定的奋进目标，更是坚定的实践步伐。

本报记者贺锴 本报通讯员赵景宏

特写3 山西建投集团：链上发力 集群效应凸显

　　6月9日，山西钢构科工有限公司钢结构智能制造生产车间，机械臂挥舞，焊花闪耀，敲击声此起彼伏。一张张厚厚的钢板经过多道自动化工序，变成了装配式钢结构部品、部件。该公司智能制造车间调度员越超告诉记者：“车间正在进行包括太原武宿国际机场三期改扩建工程在内的6个项目的钢结构制作，这个月我们要完成7000余吨钢结构的加工制作。”
　　在厂区南端的高端金属围护结构智能制造车间，一张张金属屋面板、金属岩棉夹芯板等从生产线上鱼贯而出。它们将和钢构件产品一起搭载智能物流系统发赴省内外装配式建筑项目工地。这些带着山西制造印记的绿色建材将以毫米级精度嵌入建筑主体，诠释建造方式的巨大变革。
　　山西钢构科工有限公司是山西建投集团旗下专业从事装配式钢结构工程的核心子公司，所生产的钢柱、钢梁、钢桁架等产品已广泛用于桥梁、公共场馆、超高层建筑等。作为我省装配式建筑产业链“链主”企业，山西建投集团积极推进产业链工作机制创新，充分发挥“科研、咨询、勘察、设计、投资、建设、制造、运营”全产业链优势，推动装配式建筑产业链上下游企业的协同合作。该公司相关负责人介绍，全省装配式建筑产业链目前已有“链主”企业1户、链核企业15户、链上企业8户。在24户企业中，上游原材料供应、制造设备生产企业2户，中游设计研发、部品部件生产企业10户，下游施工建造、固废利用企业12户。
　　发展装配式建筑是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措。2024年，我省新开工装配式建筑941万平方米，占城镇新建建筑面积比例达到44.75%。装配式建筑产业链全年营收153.24亿元，超过年度营收目标28.24亿元，有效带动了区域经济的发展。同时，链上企业间的互补合作、协同创新，实现了装配式建筑集群集聚高质量发展。
　　机声隆隆中，山西建投集团分布在全省的建筑产业现代化园区开足马力——这里可生产用于装配式建筑的14类166种绿色建材产品，从叠合板、楼梯等传统预制构件，到风电塔筒、模块化太空舱等创新型部品，如同建筑领域的“万能组件库”，为各类工程提供全场景装配式解决方案。
　　产品持续迭代升级，技术体系不断完善，产业规模逐渐壮大，我省装配式产业链韧性稳步提升，集群效应日益凸显，为全省新型城镇化建设和经济高质量发展注入鲜活动能。

　　本报记者晋帅妮

加快实现从资源大省向制造业强省的华丽转身

　　先进制造业是现代化产业体系最重要的基础和核心。习近平总书记对发展先进制造业高度重视。在山西考察调研期间的殷殷嘱托，为全省加快推进制造业高端化、智能化、绿色化发展指明方向。
　　锚定构建现代化产业体系和加快发展新质生产力，全省上下正以时不我待的紧迫感和使命感，加快做强做优高端制造业，推动山西在高质量发展的道路上跑出加速度，实现从资源大省向制造业强省的华丽转身，为奋力谱写中国式现代化山西篇章贡献力量。
　　科技创新，是高端制造业发展的核心驱动力。近年来，我省不断加大研发投入，大力支持企业与高校、科研机构合作，构建产学研用协同创新体系，攻克了一系列关键核心技术，有力推动了新能源汽车、新材料、高端装备制造等锻造技术优势，实现蓬勃发展。
　　智能化与绿色化，是山西高端制造业发展的重要方向。太重智能高端工程挖掘机产业园内，智能化设备每4.4分钟就能下线一台挖机，展现出智能化生产的高效。积极推动制造业绿色转型，2024年我省新培育38个省级绿色工厂、1个绿色工业园区、3个绿色供应链企业，绿色制造成为山西制造的新名片。
　　高端制造业的发展进程，也是传统产业转型与新兴产业培育协同推进的过程。制造业产业链长、关联度高，其创新发展能带动上下游关联产业的创新，实现深度融合，提高协同效率，形成完整的产业生态系统，提升整体竞争力，推动产业体系向更高级、更高效的方向发展。比亚迪太原基地在年产新能源车突破30万辆的同时，带动电池、电机、电控等零部件产业，以及充电桩、换电站等基础设施产业创新发展，形成了规模庞大的产业矩阵。
　　在取得成绩的同时，也应看到，与沿海经济发达省份相比，我省不论在科技研发投入，还是加快数字化转型方面，都有相当大的差距，需综合施策，进一步激发科技创新活力。同时加快改造提升焦化、钢铁、有色、锻铸造、建材等产业，推进设备更新、标准升级和产品迭代，不断提升产业核心竞争力；加快培育壮大高端装备制造、新材料、电子信息、新能源汽车、低空经济等战略性新兴产业，前瞻布局量子科技、生物制造、具身智能等未来产业，不断拓展高端制造业发展新赛道，走出科技创新引领产业创新的新路子。
　　展望未来，我省高端制造业前景广阔。随着国家重大战略的深入实施，我省将迎来更多发展机遇。坚持创新驱动，大力提升自主创新能力，加强人才培养和引进，并进一步完善产业链条、提升产业集群竞争力，就一定会推动我省高端制造业向更高水平迈进。

贺锴