我是山西焦煤西山煤电马兰矿采煤区区长。马兰矿建矿30多年了，是山西首批通过验收的中级智能化矿山，近两年，我们工作方式变了，不再和同事深入矿井，只需要坐在智能控制中心内，轻点操作台的按钮，百米之下的智能化采煤机就能立马“响应”，前后滚筒飞转，精准切割原煤，滚滚乌金倾泻而下，顺着皮带输送到达地面。

郝以瑞（左）

为什么现在采矿省时、省力又安全？智能综采系统是关键。

作为远程终端，智能综采系统如同整座煤矿的“智慧大脑”。破煤、装煤、运煤、支护……将采煤工艺中人工作业的操作流程编成智能化程序，化作智能综采系统操作台上的一枚按钮。指令发出，井下综采工作面中的智能化采煤机便能按惯例进行割煤、采煤。

而原煤运输到马兰选煤厂的最后一步，离不开主斜井智能巡检机器人保驾护航。原煤运抵选煤厂需途经一个长达1142米的陡坡，运输过程是否安全、顺利，往常都需要工人站岗巡视。现在这项任务可以放心交给机器人。它们既能眼观六路，又能耳听八方，代替人的视觉、听觉和触觉，弥补人工的巡查盲区，减轻了人工劳动强度，交给它护送原煤运输的任务，我们都很放心！

如今，依托各项智能技术，井下人员的岗位由操作工变为巡视员。过去，我们1个工作面十几个人都忙不过来，白班、夜班轮班倒，十分辛苦。现在工人们不用再上夜班啦！人员也减少到8个人，生产时间由原来18小时缩短为12小时，生产效率提高了40%以上，日产量并没有减少。

截至目前，马兰矿先后建成了10个智能综采工作面。未来，通过持续推进技术创新，不断提升煤岩识别技术和井下定位系统的精准度，相信距离AI技术实现无人化值守煤矿的那天将不再遥远，我和工友们都期待那一天的到来。